Vsak stroj za vlečenje žice ima neodvisen okvir. Okvirna konstrukcija je zasnovana kot robustna varjena škatla, ki zagotavlja ravnost strojne mize in navpičnost fasade. Jeklene plošče in profili, ki se uporabljajo za varjenje, so s peskanjem -za odstranitev rje. Vse komponente so po varjenju podvržene obdelavi za razbremenitev, čemur sledi strojna obdelava, da se zagotovi stabilnost in togost strukture okvirja, izpolnijo zahteve za visoko-hitrost vlečenja in preprečijo vibracije med{-hitrostjo ali velikim-obremenitvijo.
| Material za risanje |
Vsebnost ogljika 0,77-0,97%, površinsko obdelano s luženjem in fosfatiranjem. Največji vstopni premer: ￠16, izhodni premer ￠9-￠4; največje skupno kompresijsko razmerje Večje ali enako 93 %, največje delno kompresijsko razmerje 25 %, najmanjše delno kompresijsko razmerje 13 %; največja natezna trdnost žične palice manjša ali enaka 1550 MPa; trdnost žice po vlečenju: največja trdnost Φ5 mm 2300 MPa, največja trdnost 7 mm 2160 MPa |
| Premer bobna in število glav |
1200mm, 9 glav, motor s spremenljivo frekvenco, 110 kW. |
| Hitrost | Načrtovana hitrost je 10 m/s, normalna delovna hitrost za Φ5 mm je 3-10 m/s; |
| Izhod |
Stabilna dnevna proizvodnja posameznega stroja je večja ali enaka 55 t (premer izhodne jeklene žice 5,0) |
| Metoda hlajenja |
Hlajenje bobna: vodno hlajenje z režo-tipa + zračno hlajenje; Hlajenje škatle: vodno hlajenje; |
| Način prenosa |
Motor s spremenljivo frekvenco + visoko{1}}trdni jermen + utrjen menjalnik. |
| Mere navijalnega kolesa (mm) |
φ1250×φ500×964, notranja luknja φ120. |
