I. Splošni pregled poteka dela
Glavni cilj opreme je obdelava surovin za vroče-valjane žične palice v enem prehodu, dokončanje ravnanja → neprekinjeno vlečenje in zmanjševanje premera → končna obdelava/zarezovanje v hladnem valjanju → izhod s konstantno napetostjo, ki nadomešča tradicionalni dvo{1}}stopenjski postopek »najprej vlečenje, nato ločeno zarezovanje«. Celoten proces je neprekinjen, na spletu in sinhron, pri čemer vse hitrosti delovne postaje enotno nadzira PLC, da se zagotovi stalna napetost žice in prepreči zlom, zmanjšanje premera ali neenakomerna deformacija.
II. Podrobna delovna načela vsakega modula
Enota za odvijanje in pred{0}}ravnanje žice
Surovina je vroče{0}}valjana žična palica posebej za PC jeklene palice, ki je postavljena na stojalo za aktivno odvijanje.
Stojalo za odvijanje uporablja krmiljenje napetosti s- zaprto zanko, ki aktivno podaja žico, namesto da jo pasivno vleče, kar preprečuje zvijanje in poškodbe jeklenice.
Žica najprej vstopi v vodoravni ravnalni stroj z več-valji. Skozi več nizov razporejenih ravnalnih valjev se večkrat upogne in odbije, da se odpravi napetost zvijanja in ukrivljenost žične palice, s čimer se zagotovi, da je ravna in brez zvijanja pri vstopu v naslednjo postajo.
Nekateri modeli vključujejo mehansko kolo za odstranjevanje vodnega kamna/poliranje za odstranjevanje površinskega kamna na spletu, kar zagotavlja čisto površino za poznejše vlečenje in hladno valjanje.
Ravni{0}}stroj za vlečenje žice – princip zmanjšanja premera jedra
Za razliko od vlečenja žice -s škripcem, ravno-vlečenje žice vključuje žico, ki poteka skozi matrice v ravni liniji, brez obračanja ali ponavljajočega upogibanja. Zaradi tega je še posebej primeren za jeklene palice PC-visoke trdnosti in velikega{4}}premera.
Ureditev matrice:Več vlečnih matric (običajno 3-6 matric, prilagojenih glede na ciljni premer) je razporejenih zaporedno vzdolž vodoravne ravne črte. Jedra matrice so izdelana iz cementnega karbida ali diamantnega materiala.
Progresivno zmanjšanje premera:Premer vsake matrice je manjši od prejšnjega. Žica pod natezno silo prehaja iz matrice z večjim premerom v matrico z manjšim premerom, pri čemer se plastično deformira in njen premer se postopoma stisne na načrtovano velikost. Kot primer vzamemo običajni postopek za PC jeklene palice:
Na primer, surovina je φ11 mm in po več neprekinjenih korakih vlečenja se končno zmanjša na φ9,0 mm, s skupno stopnjo zmanjšanja površine približno 33 %
Vleka in sinhronizacija: Vsak kalup je opremljen z neodvisnim vlečnim kolesom-s spremenljivo frekvenco. Sistem PLC enotno nadzoruje vrtilno hitrost vseh vlečnih koles, pri čemer se ujema s hitrostjo prehoda žice na vsaki stopnji, da se zagotovi dosledna napetost v vsakem odseku žice, s čimer se prepreči zlom in ohlapitev.
Mazanje in hlajenje:-Razprševanje maziva za vlečenje pod visokim pritiskom med postopkom vlečenja zagotavlja mazanje, hlajenje in zmanjšuje obrabo matrice, kar zagotavlja gladko površino in stabilne dimenzije.
