Kakšen je proizvodni proces hladno valjane proizvodne linije za rebrasto jekleno mrežo?
Proizvodna linija za hladno valjane rebraste jeklene mreže je visoko avtomatiziran, neprekinjen proizvodni sistem, ki se uporablja za predelavo jeklene žice v varjene jeklene mreže z natančno velikostjo, specifično obliko reber in strukturo mreže. Ta mreža se pogosto uporablja pri projektih ojačitve betonskih konstrukcij, kot so zgradbe, ceste, mostovi, predori itd.
Sledijo glavni sestavni deli in potek dela tipične proizvodne linije za hladno{0}}valjano rebrasto jekleno mrežo:
1. Priprava surovin:
Prostor za shranjevanje žične palice.
Naprava za nakladanje žične palice: Običajno uporabite konzolno dvigalo ali samodejni nakladalni voziček, da dvignete žično palico na stojalo za odlaganje žice.
2. Nakazilo-:
Več{0}}stojala za odlaganje žice: Opremljena z ustreznim številom postaj za odplačevanje-žice glede na zasnovo mreže (število vzdolžnih palic), običajno pasivno od-odlaganje žice ali aktivno odplačevanje-žice z rahlo napetostjo, da se zagotovi gladko vlečenje jeklenih palic.
3. Odstranjevanje/predobdelava rje (neobvezno):
Uporablja se za odstranjevanje rahle rje ali oksidnih oblog na površini žične palice za zagotovitev kakovosti naknadne obdelave in zanesljivosti varjenja.
4. Hladno{1}}valjane rebraste jeklene palice:To je eden od temeljnih procesov. Hladno{1}}valjane rebraste jeklene palice: sestavljene so iz več nizov valjev. Jeklene palice iz jeklene žice se nenehno plastično deformirajo skozi valje in valjajo v hladno{3}}valjane rebraste jeklene palice posebnih specifikacij (premera) in posebnih oblik reber (polmesečasta rebra, spiralna rebra itd.). Postopek hladnega valjanja bistveno izboljša trdnost in trdoto jeklenih palic (hladno kaljenje), hkrati pa zagotavlja geometrijsko natančnost oblike reber.
5. Ravnanje:
Stroj za ravnanje: Ravna valjane rebraste jeklene palice, da odpravi upogibanje in zvijanje, s čimer zagotovi, da ravnost jeklenih palic ustreza zahtevam za varjenje.
Hidravlična strižna naprava: Na izhodu iz ravnalnega stroja se vzdolžne palice (osnova) pred-odrežejo na zahtevano dolžino glede na nastavljeno dolžino očesa (običajno je smer širine mrežnega očesa osnova).
6. Prenos vzdolžne ojačitve:
Transportna naprava (kot je pomična gred, transportni trak, stiskalni valj itd.): Odrezane vzdolžne ojačitve razporedite eno za drugo v enakih razmakih in jih natančno prenesite v območje varjenja.
7. Prečno dovajanje in rezanje ojačitve:
Neodvisno izplačano stojalo in stroj za hladno valjanje (ali neposredno uporabite okroglo/rebrasto jekleno paličasto žico): izdelajte prečno ojačitev (votek).
Stroj za ravnanje: Ravnajte prečno ojačitev.
Visokohitrostni-stroj za rezanje fiksne-dolžine: Odrežite prečno armaturo glede na načrtovano širino mreže (tj. dolžino vzdolžne armature). Hitrost rezanja mora ustrezati hitrosti proizvodne linije.
Naprava za prečno distribucijo armature: Hitro in natančno razporedite odrezano prečno armaturo na pripadajočo pozicijo varilnega nosilca (tj. nad ali pod vsako vzdolžno armaturo).
8. Avtomatsko varjenje:
To je temeljni proces. Velik stroj za uporovno varilno mrežo (stroj za več-točkovno varjenje): Sestavljen je iz več varilnih transformatorjev in varilnih glav. Varilec bo izvajal uporovno točkovno varjenje na vsakem stičišču natančno postavljene vzdolžne armature (osnova) in dodeljene prečne armature (votek). Postopek varjenja je visoko avtomatiziran in nadzorovan s PLC-jem, da se zagotovi, da so varilni tlak, tok, čas in drugi parametri natančni in stabilni ter da se zagotovi trdnost in kakovost vsakega zvara.
9. Transport končnega izdelka, ravnanje in striženje:
Varjena mreža se pošlje iz glavnega varilnega stroja z izpustnim transporterjem.
Stroj za ravnanje mrež (neobvezen, vendar pogosto uporabljen): izravnajte celotno varjeno mrežo, da odpravite rahlo deformacijo, ki jo povzroči varjenje.
Striženje s fiksno dolžino: Ko dolžina mrežnega očesa doseže nastavljeno vrednost (običajno je smer dolžine mrežnega očesa zemljepisna širina), se striže vodoravno, da se končna mreža loči.
10. Zlaganje/zbiranje končnega izdelka:
Naprava za samodejno zlaganje končnega izdelka: samodejno zloži striženo mrežo v sklade za enostavno rokovanje in shranjevanje. Metode zlaganja običajno vključujejo vodoravno zlaganje in nagnjeno zlaganje.
Območje transporta končnega izdelka: prenesite zložene mrežne sklade s linije.
11. Nadzorni sistem:
Možgani celotne linije.
Nadzorni sistem PLC: koordinira in nadzoruje vsa dejanja opreme (polaganje žice, valjanje, ravnanje, dovajanje, rezanje, varjenje, transport, striženje, zlaganje itd.), da se zagotovi sinhronizacija in natančnost.
Vmesnik HMI človek-stroj: operaterji spremljajo proizvodni proces, nastavljajo parametre (velikost mreže, dolžino, širino, parametre varjenja itd.) in si ogledujejo informacije o alarmih.
Lahko vključuje omrežne vmesnike za pridobivanje podatkov in nadzor na daljavo.
Profil podjetja
Hebei Hylite Machinery Co., Ltd. se nahaja v središču gospodarske in tehnološke regije Peking-Tianjin-Hebei - Xianxian Economic Development Cone, kjer je rojstni kraj gesla "Seeking Truth From Facts". Tovarna se razprostira na površini 50 hektarjev. Ukvarjamo se z raziskavami in razvojem, proizvodnjo in servisno prodajo opreme za obdelavo jeklenih palic in kovinske žice.
*Ima dolgoletne bogate izkušnje z opremo za predelavo jekla, ima strokovno ekipo za raziskave in razvoj ter ekipo za po-prodajne storitve, ki temelji na italijanskih oblikovalcih, proizvodnjo različnih strojev za neposredno vlečenje žice, vodoravnih strojev za vlečenje žice, visoko{1}}hitrostne opreme za hladno valjanje rebrastega jekla, opreme za uvijanje jekla, opreme za uvijanje jekla, opreme PC jeklenih palic, opreme za varilno žico, stroja za vlečenje jekla in druge velike in srednje-velike opreme za obdelavo jekla prilagojeno.
